在生产中，由于乳化液泵的老化磨损或操作不当，容易发生故障，乳化液泵出现故障时，可参照以下方法进行检查和维修。
1. 如果在真空乳化机启动后没有发现压力或无法调节压力，则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。
2. 如果乳化机存在较大的压力脉动、流量不足或无流量，且管道存在振动和严重的噪声，则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈，吸入空气;吸水管过细、弯曲，吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸阀塞不紧，液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆，排出空气;取出排水阀，将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角，更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。
3.乳化机在运行中若有碰撞声，可能是由于轴套间隙变大;泵体内有杂物;柱塞和轴承座之间有间隙。解决办法是更换轴套;清理废墟;调整电机和泵使其同轴;拧紧压缩螺丝套筒。
4.乳化液泵箱体温度过高可能是由于轴瓦损坏，润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗，换油;修理曲轴，更换轴瓦。
乳化机的安装和使用注意事项
1.真空乳化机通常安装在反应器或管道的底部，物料从进料口进入，经过高速剪切，从出料口进入，可连续运行，也可用于循环往复过程。连接时使用金属波纹管，灵活方便对中。
2. 真空乳化机座垫稳定，用地脚螺栓固定。在安装过程中应考虑未来的操作和维护空间。
3.对于流动性较差的物料，建议使用进口流量匹配的泵。
4. 在乳化机的安装过程中，设备的进、出口需要配置等径阀门，控制进、出口物料的计量和维护。
5.根据电机铭牌接入电源，并做好接地装置。严禁在没有液体进入机器前操作设备，以免损坏机械密封。当发现电流过大，电机在正常开启时不能正常运行时;(1)首先检查电源线装置是否松动或电源线过细不符合规定要求。(2)检查管道是否清除焊渣、钉子等杂物。(3)检查材料是否太多或太硬。
6. 在整个乳化机的安装施工过程中，严禁异物进入定子转子高剪切区。
7.在初次驱动时确定电机运行方向需要与壳体简头方向一致，这样才能使磨盘叶片正常剪切破碎。当真空乳化机长时间不工作时，请将泵内的物料取出。
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