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 现在很多行业在生产制造过程中都离不开使用真空乳化机设备，尤其对于一些化妆品行业来说，是非常重要的！因为真空乳化剂可以用来加工各种乳液和面霜，所以化妆品行业离不开真空乳化剂！但真空乳化剂等设备，使用时间过长也会出现这样那样的故障。例如，真空乳化剂设备在运行过程中由于乳化液泵操作不当或老化磨损而发生故障，一旦出现这种情况，我们不必太担心，可以按照以下方法进行维修。

1.如果真空乳化剂启动后没有发现压力或压力无法调节，需要考虑以下因素：先导阀中、下节流孔堵塞；卸荷阀主阀或先导阀卡滞、损坏；推力活塞密封圈损坏等因素。解决方法是根据问题进行疏通、维修和更换。

2.如果乳化剂压力脉动大，流量不足或无流量，管路中有振动和严重噪音，应考虑以下因素：泵吸入腔内的空气未清洁；柱塞密封圈，吸入空气；吸入管过薄、弯曲，吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸入阀塞不严，液箱吸入过滤器堵塞。解决办法是松开空气螺杆泵体，排出空气；拆下排放阀，将液体注入柱塞室。更换吸入软管或消除死角，更换弹簧或阀芯；拧紧吸入阀塞；清洁油箱中的吸油滤清器。

3.乳化机运行中如有碰撞声，可能是轴套间隙增大所致；泵体内有杂物；柱塞和轴承座之间有间隙。解决方法是更换轴套；清理杂物；将电机和泵调整为同轴；拧紧压缩螺钉套筒。

4.乳化液泵箱的高温可能是由于轴瓦损坏、润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗，换油；修理曲轴并更换轴瓦。