自动灌装机的控制部分采用先进的智能人机界面控制，大屏幕触摸屏显示/操作控制面板，包括温度设定，电机转速，生产速度等，可以直接显示在屏幕，并且可以在屏幕上直接控制和调整。所有不锈钢SUS304和SUS316L材料均与材料接触。机器配有安全透明盖，安全开关，安全门打开和机器自动停止功能。
有自动送管和管道加载设备。整条线之后，软管自动插入到定位模具中。软管方向已定位。光电和伺服电机控制用于确保密封精度。 16-1位自动旋转用于从软管供应，管道装载，填充，密封到出口自动操作。同时，没有管填充设计。
数字高速灌装计量调节器位于机器的前部和底部，非常方便。灌装时，灌装喷嘴伸入物料管的底部，并在灌装时退出，以确保物料不会因空气干扰而溢出并影响精度。对于粘性强，易拉丝的材料，还配备了吹气和剪切装置，以确保不影响密封性。各种密封形式，客户可以根据自己的需要自动选择。
主要用于金属软管作为包装容器的物料定量灌装和密封，广泛用于医药，日化，食品，化工等行业的产品包装；金属软管手动插入分隔线圈底座（16个位置），并通过机械传动自动传输。自动检测，确认是否有试管并正确插入，灌装系统将自动测量灌装量，然后用三折或双向四折密封尾部，打印批号，然后成品将退出。
产品优势
1、生产效率高，产品稳定
由于送管，铺设，灌装，封尾的自动化，生产效率高，生产能力可达到近4000根管/ h；后续物料的注入方式从管道底部开始，以消除管道中的空气，减少产品氧化并提高产品质量
2、自动化程度高，易于操作
采用PLC控制，操作简便，实用，可一人完成，配备所有进口元件，质量稳定可靠
3、调整方便，适用范围广
倾斜管盒易于安装，稳定且易于制造。更换产品时，只需要调整一部分，以免更换产品。机械进料管将其压入杯中，稳定可靠。更换产品时，只需要调整一部分，以避免更换产品的麻烦。
4、环境保护与卫生
机器表面光滑，没有干净的死角，材料与高质量的304 / 316L不锈钢完全接触，严格符合GMP标准
工作原理
填充后，可将塑料尾管填充到注胶管的底部，然后可自动完成塑料填充杯，通过斜槽进入成品盒，完成填充过程，循工作。
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