在使用软管填充和密封机之前，需要在设备上进行以下测试：
设备的实际运行速度是否与规格书的初始调试速度相同；
检查Leister加热器是否处于打开位置；
设备的压缩空气供应压力在正常运行期间是否满足设备的压力要求；
检查冷却水是否畅通，冷却水温度是否在设备要求的范围内；
在设备灌装过程中检查是否有锡膏滴落，特别是要确保锡膏不粘在管子内表面的上部；
软管的内表面不得接触任何东西，以免污染软管的内表面；
检查Leister加热器的进气口是否正常
检查加热器内部的温度检测器是否在正确的位置
对于设备生产的每个动作，请在机器的手动模式下逐个操作以查看是否存在异常
经过上述初步检测，我们将分析一些常见的具体问题
现象1：过度熔化通常是由高温引起的。此时，应测试实际温度是否为该规格软管正常运行所需的温度。温度显示屏上的实际温度应在设定温度下相对稳定（正常偏差范围在1℃至3℃之间）。
现象2：如果尾部密封安全性不均匀，则可以比较密封后穿过两个支管的左，右交叉处的安全线高度。如果左右不一致，则应调节加热头固定位置的平衡度。
现象3：一侧有耳朵：首先，检查加热头是否正确放置在加热头的巢穴中，并且在加热头的侧面有一个夹紧槽；然后检查加热头和下部软管之间的垂直度。一侧耳朵出现耳朵现象的另一个可能原因是两个尾板的平行度偏差。尾夹板的平行度偏差可通过0.2 mm至0.3 mm之间的垫片检测，或者尾巴可手动密封以关闭牙板，并且可使用手机的光源从底部照射间隙到达顶点。
现象4：密封尾巴从软管的中间开始破裂。这种现象是由于加热头的尺寸不足所致。请更换较大的加热头。判断加热头尺寸的标准是将加热头插入软管，然后将其拉出。拉出时，会有轻微的吸力。
现象5：在尾部密封的安全线下方出现“袋”：这种情况的发生是因为加热头的出口孔的高度不正确，并且加热头机构的高度可以整体调节。
现象6：软管尾端的中间凹陷：此问题通常是由于管杯的尺寸不正确，并且软管太紧地卡在了管杯中。另一种相反的情况是软管在管杯中太松，并且管由内部加热头抬起。判断杯子尺寸的标准：软管应完全卡在杯子中，但是当夹住尾部时，杯子不应影响软管形状的自然变化。
现象7：切尾后，左右有高低偏差。调整切刀角度以使其平衡。上面仅列出了一些常见的尾部密封问题，软管尾部密封机用户还需要根据具体情况分析和解决具体问题。
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